陕西四管还原炉厂家服务为先,株洲盛元硬质合金制造

石墨管碳化炉温度段

株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。

干燥阶段： 从点火开始，至炉温上升到160℃，这-制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成co2、co和少量-等物质。

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高温真空烧结炉常见故障维修

设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示。

故障分析及处理：这是一种常见的故障现象，造成的原因可能是：

、逆变触发脉冲有缺脉冲现象——用示波器检查逆变脉冲i好在可控硅的ak上检查，如发现有缺脉冲现象，检查连线是否有接触-或开路，前级是否有脉冲输出。

、逆变可控硅击穿——更换可控硅，并检查可控硅损坏原因有关可控硅损坏原因参见后面的可控硅损坏原因分析。

、电容器击穿——拆除损坏的电容器极柱。

、负载有短路、接地现象——排除短路点和接地点。

、中频信号取样回路有开路或短路现象——用示波器观察各信号取样点的波形，或在不通电的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值，查找开路点或短路点。

高温真空烧结炉维修与维护小知识

设备启动时无任何反应，经观察，控制线路板上的缺相指示灯亮。故障分析及处理：这种故障现象较为明显，是由以下原因引起的：

、快速熔断器烧断——一般快速熔断器都有熔断指示，可通过观察其指示来判断熔断是否烧断，但有时因快速熔断器使用时间过久或原因，不指示或指示不明确，须断电后用万用表测量。处理方法是：更换快速熔断器，分析烧断原因。一般烧断快速熔断器的原因有两种：

设备在长时间大功率、大电流的条件下运行造成快速熔断器-，使熔芯热熔。 整流控制电路故障造成瞬时大电流冲击波击。应对整流电路进行检查。

整流负载或中频负载短路，造成瞬时大电流冲击，烧坏快速熔断器，检查其负载回路。

、主令开关的触头烧坏或前级供电系统有缺相故障——用万用表的交流电压档测量每一级的线电压，判断故障位置。

高温真空烧结炉维修维护小知识

负载对地绝缘降低——负载回路的绝缘降低，引起负载对地间打火，干扰了脉冲的触发时间或在可控硅两端形成高压，烧坏可控硅元件。

脉冲触发回路故障——在设备运行时如果突然丢失触发脉冲，将造成逆变开路，中频电源输出端产生高压，烧坏可控硅元件。这种故障一般是逆变脉冲形成、输出电路故障，可用示波器进行检查，也可能是逆变脉冲引线接触-，可用手摇晃导线接头，找出故障位置。