锌熔炉
本公司生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。产品系列包括钨冶炼设备,合金烧结设备,制粉设备,热处理设备等系列设备,-是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。
熔炉外壳用钢板制作,底架用槽钢支衬。真空热处理炉特点:(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔-等部件,均在真空、受热状态下工作。采用耐火材料及保温材料制作炉体表面温度均达到-,-了炉体保温效果及其使用寿命,省电效果显而易见;
配备功能齐全的配电柜,具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的scr模块控制台湾泛达,输出功率可调,运作平稳,安全-。采用pid系统控制温度,-了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能等优点-、无尘,比柴油炉节省了30%的成本。
在额定功率范围内,用户可根据生产要求调节电炉功率。此外,可根据不同产品要求设定不同的熔液温度,-压铸、浇铸产品品质要求。
搅拌球磨机
特点·生产。其效率是滚筒球磨机的十倍以上。
·消耗能源低。搅拌球磨机的耗电量为滚筒球磨机的1/4,是气流磨的1/13。
·超细粉磨。搅拌球磨机能把各种物料(莫氏硬度在2-10之间)均匀粉碎到一微米以细。
·无震动、低噪音,作业环境好。
·-的温控。球磨桶外设有水套,且有体外冷却系统用于调控温度,-球磨机连续不间歇运转。
·自动化程度高。可以-机随时添加其它物料,可以随时检测被磨物料,泵送系统可使物料自动循环、自动上下料。蜗轮系统可以轻易地使球磨桶翻转,更换搅拌臂、介质球十分方便。
·多种备件(搅拌臂、介质球等)分别由工程陶瓷、不锈钢、耐磨高分子材料等不同材质制作,满足用户的各种特殊需求。
搅拌球磨机是一种立式螺旋搅拌球磨机,用于处理细粒级矿物的研磨。
干式球磨机
对磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。连续高温钼丝炉钼丝炉是用钼丝作-体,金属板作隔热元件,内热式辐射屏真空炉。为了及时发现缺陷病消除-,以-其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
1.磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
2.衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
3.主轴承-磨损时应更换。
4.格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
5.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
6.小齿轮-磨损应更换。
7.进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
8.地脚螺栓松动或损坏应及时修复
石墨管碳化炉
碳化炉的操作方法:
碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳;冷凝器有没有漏水的现象;各部件的连接处是否严密,炉门、火门的密封岩棉是否充足等;然后往炉内装薪棒,要注意的是薪棒必须均匀平放排布,装满之后关闭炉门,点燃引燃炉内的燃料,启动引风机,关闭上火门,打开下火门,调节出烟口的阀门,使烟道保持通畅状态,有烟冒出,撤去引燃炉。棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1。接下来及时对温度的控制,这需要有一定的生产经验,后炭化完成,炉内温度降到100℃一下才可开炉门,事先准备-水,在取出时,若有带火星的木炭,放入水里浸灭,这就是碳化炉的操作方法。
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