干式球磨机
球磨机主要由以下几部分组成:
⒈进料螺旋,供进料用。
⒉筒体部分,筒体上开有人孔,供检修和更换筒内衬板时用。
⒊排料部分,供球磨机排出合格产品用
⒋主轴承部分。
⒌传动部分。
根据流程需要,磨机分左旋和右旋,供货时按订货合同。
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。安装前基础上画出所有中心线并在中心标板上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
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连续高温钼丝炉
钼丝炉是用钼丝作-体,金属板作隔热元件,内热式辐射屏真空炉。炉子由钼笼、隔热屏、炉体、升降料车、真空系统、电气设备、水冷系统、操作平台等部分组成。因为炉内没有耐火砖,热容量小,有较小的热惯性,所以,热处理周期可以缩短。-体是由八根直径2毫米钼丝扎结成“之”字形构成,腰部有六道套有凹形绝缘子的翎箍,将六组-体组成一铂笼。六组-体连接之后,由六根水冷电极自上部引至炉体外面与电源相接。这样,当加热时可以使钼笼向下自由伸缩。-体还用绝缘子与辐射屏隔开以防短路。同时,每两组-元件之电流分别流经三个电流表,当其中有一组-元件断路时,从电流表指示即可随时查看到。干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。金属板辐射屏隔热元件,上下四周各用六层内三层用钼板,外三层为不锈钢板,六层之间装有隔圈用铂螺钉串接。炉体由水冷炉盖、水冷炉壳及炉底装料小车等部分组成
真空热处理炉
一般金属材料在空气炉中加热,由于空气中存在氧气、水蒸气、-等氧化性气体,这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮,完全失去原有的金属光泽。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应,使其表面脱碳。如果炉中含有氧化碳或甲气体,还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的ti、zr以及难溶金属w、mo、nb、ta等,在空气炉中加热,除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,还要吸收这些气体并向金属内部扩散,使金属材料的性能-恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,在可控气氛炉或盐浴炉中加热,有时也难以避免。干式球磨机球磨机的维护和检修对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,-清洗,更换新油。为解决这一问题,通常的做法是在工件热处理前留有加工余量,热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。
石墨管碳化炉
主要特点:
使用温度-2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统,可实时显示并pid自动控制炉内的温度,生产的产品稳定。同时保障产品的要求。采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。使用温度高,高温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。升温时间短,可达200℃/小时。炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。⒋保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用-。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
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